2PfG 2962 মান পূরণ: সামুদ্রিক ফটোভোলটাইক কেবল অ্যাপ্লিকেশনের জন্য কর্মক্ষমতা পরীক্ষা

ডেভেলপাররা অব্যবহৃত জলস্তর ব্যবহার এবং ভূমি প্রতিযোগিতা হ্রাস করার চেষ্টা করার কারণে অফশোর এবং ভাসমান সৌর ইনস্টলেশন দ্রুত বৃদ্ধি পেয়েছে। ২০২৪ সালে ভাসমান সৌর পিভি বাজারের মূল্য ছিল ৭.৭ বিলিয়ন মার্কিন ডলার এবং আগামী দশকে এটি ক্রমশ বৃদ্ধি পাবে বলে ধারণা করা হচ্ছে, যা উপকরণ এবং মুরিং সিস্টেমের প্রযুক্তিগত অগ্রগতির পাশাপাশি অনেক অঞ্চলে সহায়ক নীতি দ্বারা পরিচালিত। এই প্রেক্ষাপটে, সামুদ্রিক ফটোভোলটাইক কেবলগুলি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান হয়ে ওঠে: দীর্ঘ পরিষেবা জীবনে তাদের কঠোর লবণাক্ত জল, ইউভি এক্সপোজার, তরঙ্গ থেকে যান্ত্রিক চাপ এবং জৈবিক ফাউলিং সহ্য করতে হবে। TÜV Rheinland থেকে 2PfG 2962 স্ট্যান্ডার্ড (TÜV Bauart Mark-এর দিকে পরিচালিত করে) বিশেষভাবে সামুদ্রিক পিভি অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে কেবলগুলির জন্য কর্মক্ষমতা পরীক্ষা এবং সার্টিফিকেশন প্রয়োজনীয়তা সংজ্ঞায়িত করে এই চ্যালেঞ্জগুলি মোকাবেলা করে।

এই প্রবন্ধে পরীক্ষা করা হয়েছে কিভাবে নির্মাতারা শক্তিশালী কর্মক্ষমতা পরীক্ষা এবং নকশা অনুশীলনের মাধ্যমে 2PfG 2962 প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে।

১. 2PfG 2962 স্ট্যান্ডার্ডের সংক্ষিপ্ত বিবরণ

2PfG 2962 স্ট্যান্ডার্ড হল একটি TÜV Rheinland স্পেসিফিকেশন যা সামুদ্রিক এবং ভাসমান অ্যাপ্লিকেশনের জন্য তৈরি ফটোভোলটাইক কেবলগুলির জন্য তৈরি। এটি সাধারণ PV কেবলের নিয়মের উপর ভিত্তি করে তৈরি (যেমন, ভূমি-ভিত্তিক PV-এর জন্য IEC 62930 / EN 50618) তবে লবণাক্ত জল, UV, যান্ত্রিক ক্লান্তি এবং অন্যান্য সামুদ্রিক-নির্দিষ্ট চাপের জন্য কঠোর পরীক্ষা যোগ করে। স্ট্যান্ডার্ডের উদ্দেশ্যগুলির মধ্যে রয়েছে পরিবর্তনশীল, দাবিদার অফশোর পরিস্থিতিতে বৈদ্যুতিক সুরক্ষা, যান্ত্রিক অখণ্ডতা এবং দীর্ঘমেয়াদী স্থায়িত্ব নিশ্চিত করা। এটি সাধারণত 1,500 V পর্যন্ত রেটযুক্ত DC কেবলগুলির ক্ষেত্রে প্রযোজ্য যা কাছাকাছি-তীরবর্তী এবং ভাসমান PV সিস্টেমে ব্যবহৃত হয়, যার জন্য ধারাবাহিক উৎপাদন মান নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন যাতে ব্যাপক উৎপাদনে প্রত্যয়িত কেবলগুলি পরীক্ষিত প্রোটোটাইপের সাথে মেলে।

2. সামুদ্রিক পিভি কেবলগুলির জন্য পরিবেশগত এবং পরিচালনাগত চ্যালেঞ্জ

সামুদ্রিক পরিবেশ তারের উপর একাধিক সমসাময়িক চাপ চাপিয়ে দেয়:

লবণাক্ত জলের ক্ষয় এবং রাসায়নিকের সংস্পর্শ: সমুদ্রের জলে ক্রমাগত বা মাঝে মাঝে নিমজ্জিত করলে পরিবাহী প্রলেপ আক্রমণ করতে পারে এবং পলিমার আবরণের অবনতি হতে পারে।

অতিবেগুনী বিকিরণ এবং সূর্যালোক-চালিত বার্ধক্য: ভাসমান অ্যারেগুলিতে সরাসরি সূর্যের আলো পলিমার ক্ষয় এবং পৃষ্ঠের ফাটলকে ত্বরান্বিত করে।

তাপমাত্রার চরম পরিবর্তন এবং তাপচক্র: দৈনিক এবং ঋতুগত তাপমাত্রার তারতম্যের ফলে প্রসারণ/সংকোচন চক্র তৈরি হয়, যা অন্তরক বন্ধনের উপর চাপ সৃষ্টি করে।

যান্ত্রিক চাপ: তরঙ্গের গতি এবং বাতাস-চালিত চলাচলের ফলে ভাসমান বা মুরিং হার্ডওয়্যারের বিরুদ্ধে গতিশীল বাঁক, নমনীয়তা এবং সম্ভাব্য ঘর্ষণ দেখা দেয়।

জৈব-দূষণ এবং সামুদ্রিক জীব: তারের পৃষ্ঠে শৈবাল, বার্নাকল বা জীবাণু উপনিবেশের বৃদ্ধি তাপীয় অপচয়কে পরিবর্তন করতে পারে এবং স্থানীয় চাপ যোগ করতে পারে।

ইনস্টলেশন-নির্দিষ্ট বিষয়গুলি: স্থাপনের সময় হ্যান্ডলিং (যেমন, ড্রাম আনওয়াইন্ডিং), সংযোগকারীগুলির চারপাশে বাঁকানো এবং টার্মিনেশন পয়েন্টগুলিতে টান।

এই সম্মিলিত কারণগুলি ভূমি-ভিত্তিক অ্যারে থেকে উল্লেখযোগ্যভাবে পৃথক, যার ফলে বাস্তবসম্মত সামুদ্রিক পরিস্থিতি অনুকরণ করার জন্য 2PfG 2962 এর অধীনে উপযুক্ত পরীক্ষার প্রয়োজন হয়।

৩. 2PfG 2962 এর অধীনে মূল কর্মক্ষমতা পরীক্ষার প্রয়োজনীয়তা

2PfG 2962 দ্বারা বাধ্যতামূলক মূল কর্মক্ষমতা পরীক্ষাগুলির মধ্যে সাধারণত অন্তর্ভুক্ত থাকে:

বৈদ্যুতিক অন্তরণ এবং অস্তরক পরীক্ষা: নিমজ্জন অবস্থায় কোনও ভাঙ্গন নেই তা নিশ্চিত করার জন্য জল বা আর্দ্রতা চেম্বারে উচ্চ-ভোল্টেজ প্রতিরোধ পরীক্ষা (যেমন, ডিসি ভোল্টেজ পরীক্ষা)।

সময়ের সাথে সাথে অন্তরণ প্রতিরোধ ক্ষমতা: আর্দ্রতা প্রবেশ সনাক্ত করার জন্য লবণাক্ত জলে বা আর্দ্র পরিবেশে কেবলগুলি ভিজিয়ে রাখলে অন্তরণ প্রতিরোধের উপর নজর রাখা।

ভোল্টেজ সহ্য ক্ষমতা এবং আংশিক স্রাব পরীক্ষা: নিশ্চিত করা যে ইনসুলেশন আংশিক স্রাব ছাড়াই ডিজাইন ভোল্টেজ এবং সুরক্ষা মার্জিন সহ্য করতে পারে, এমনকি বয়সের পরেও।

যান্ত্রিক পরীক্ষা: এক্সপোজার চক্রের পরে অন্তরণ এবং খাপ উপকরণের প্রসার্য শক্তি এবং প্রসারণ পরীক্ষা; তরঙ্গ-প্ররোচিত নমনীয়তার অনুকরণ করে নমন ক্লান্তি পরীক্ষা।

নমনীয়তা এবং বারবার নমনীয় পরীক্ষা: তরঙ্গের গতি অনুকরণ করার জন্য ম্যান্ড্রেল বা গতিশীল নমনীয় পরীক্ষার রিগের উপর বারবার নমন।

ঘর্ষণ প্রতিরোধ: খাপের স্থায়িত্ব মূল্যায়নের জন্য ভাসমান বা কাঠামোগত উপাদানগুলির সাথে যোগাযোগের অনুকরণ, সম্ভবত ঘর্ষণকারী মাধ্যম ব্যবহার করে।

৪. পরিবেশগত বার্ধক্য পরীক্ষা

ক্ষয় এবং পলিমারের অবক্ষয় মূল্যায়নের জন্য লবণ স্প্রে বা সিমুলেটেড সমুদ্রের জলে দীর্ঘ সময় ধরে নিমজ্জন।

পৃষ্ঠের ভঙ্গুরতা, রঙ পরিবর্তন এবং ফাটল গঠন মূল্যায়নের জন্য UV এক্সপোজার চেম্বার (ত্বরিত আবহাওয়া)।

হাইড্রোলাইসিস এবং আর্দ্রতা গ্রহণের মূল্যায়ন, প্রায়শই দীর্ঘক্ষণ ভিজিয়ে রাখা এবং পরে যান্ত্রিক পরীক্ষার মাধ্যমে।

তাপীয় সাইক্লিং: নিয়ন্ত্রিত চেম্বারে নিম্ন এবং উচ্চ তাপমাত্রার মধ্যে সাইক্লিং করে ইনসুলেশন ডিলামিনেশন বা মাইক্রো-ক্র্যাকিং সনাক্ত করা।

রাসায়নিক প্রতিরোধ: সামুদ্রিক পরিবেশে সাধারণত পাওয়া যায় এমন তেল, জ্বালানি, পরিষ্কারক এজেন্ট বা অ্যান্টি-ফাউলিং যৌগের সংস্পর্শে আসা।

অগ্নি প্রতিরোধ ক্ষমতা বা অগ্নি আচরণ: নির্দিষ্ট ইনস্টলেশনের জন্য (যেমন, আবদ্ধ মডিউল), তারগুলি শিখা বিস্তারের সীমা পূরণ করে কিনা তা পরীক্ষা করা (যেমন, IEC 60332-1)।

দীর্ঘমেয়াদী বার্ধক্য: তাপমাত্রা, UV এবং লবণের সংস্পর্শের সমন্বয়ে ত্বরিত জীবন পরীক্ষা, পরিষেবা জীবনের পূর্বাভাস দেয় এবং রক্ষণাবেক্ষণের ব্যবধান স্থাপন করে।

এই পরীক্ষাগুলি নিশ্চিত করে যে সামুদ্রিক পিভি স্থাপনার ক্ষেত্রে তারগুলি প্রত্যাশিত বহু-দশক জীবদ্দশায় বৈদ্যুতিক এবং যান্ত্রিক কর্মক্ষমতা বজায় রাখে।

৫. পরীক্ষার ফলাফল ব্যাখ্যা করা এবং ব্যর্থতার ধরণ চিহ্নিত করা

পরীক্ষার পর:

সাধারণ অবক্ষয়ের ধরণ: UV বা তাপীয় চক্রের কারণে অন্তরণে ফাটল; লবণ প্রবেশের ফলে পরিবাহীর ক্ষয় বা বিবর্ণতা; সিল ব্যর্থতার ইঙ্গিত দেয় এমন জলের পকেট।

অন্তরণ প্রতিরোধের প্রবণতা বিশ্লেষণ: সোক পরীক্ষায় ধীরে ধীরে হ্রাস উপাদান গঠনের অনুপযুক্ততা বা অপর্যাপ্ত বাধা স্তরের ইঙ্গিত দিতে পারে।

যান্ত্রিক ব্যর্থতার সূচক: বার্ধক্যের পরে প্রসার্য শক্তি হ্রাস পলিমার ভঙ্গুরতার ইঙ্গিত দেয়; হ্রাসপ্রাপ্ত প্রসারণ কঠোরতা বৃদ্ধির ইঙ্গিত দেয়।

ঝুঁকি মূল্যায়ন: প্রত্যাশিত অপারেটিং ভোল্টেজ এবং যান্ত্রিক লোডের সাথে অবশিষ্ট সুরক্ষা মার্জিনের তুলনা করা; পরিষেবা জীবনের লক্ষ্যগুলি (যেমন, 25+ বছর) অর্জনযোগ্য কিনা তা মূল্যায়ন করা।

প্রতিক্রিয়া লুপ: পরীক্ষার ফলাফলগুলি উপাদান সমন্বয় (যেমন, উচ্চ UV স্টেবিলাইজার ঘনত্ব), নকশা পরিবর্তন (যেমন, ঘন আবরণ স্তর), বা প্রক্রিয়া উন্নতি (যেমন, এক্সট্রুশন পরামিতি) সম্পর্কে অবহিত করে। উৎপাদন পুনরাবৃত্তিযোগ্যতার জন্য এই সমন্বয়গুলি নথিভুক্ত করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
পদ্ধতিগত ব্যাখ্যার উপর ভিত্তি করে ক্রমাগত উন্নতি এবং সম্মতি

৬. 2PfG 2962 মেনে চলার জন্য উপাদান নির্বাচন এবং নকশা কৌশল

মূল বিবেচ্য বিষয়:

কন্ডাক্টরের পছন্দ: তামার কন্ডাক্টরগুলি আদর্শ; লবণাক্ত জলের পরিবেশে উন্নত জারা প্রতিরোধের জন্য টিনজাত তামা পছন্দ করা যেতে পারে।

অন্তরক যৌগ: ক্রস-লিঙ্কড পলিওলেফিন (XLPO) অথবা বিশেষভাবে তৈরি পলিমার যার মধ্যে UV স্টেবিলাইজার এবং হাইড্রোলাইসিস-প্রতিরোধী সংযোজন রয়েছে যা কয়েক দশক ধরে নমনীয়তা বজায় রাখে।

খাপের উপকরণ: ঘর্ষণ, লবণ স্প্রে এবং তাপমাত্রার চরমতা প্রতিরোধ করার জন্য অ্যান্টিঅক্সিডেন্ট, ইউভি শোষক এবং ফিলার সহ শক্তিশালী জ্যাকেটিং যৌগ।

স্তরযুক্ত কাঠামো: বহুস্তরীয় নকশায় অভ্যন্তরীণ অর্ধপরিবাহী স্তর, আর্দ্রতা বাধা ফিল্ম এবং জল প্রবেশ এবং যান্ত্রিক ক্ষতি রোধ করার জন্য বাইরের প্রতিরক্ষামূলক জ্যাকেট অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে।

সংযোজনকারী এবং ফিলার: অগ্নি প্রতিরোধক (যেখানে প্রয়োজন), জৈব-ফাউলিং প্রভাব সীমিত করার জন্য ছত্রাক-বিরোধী বা জীবাণু-বিরোধী এজেন্ট এবং যান্ত্রিক কর্মক্ষমতা সংরক্ষণের জন্য প্রভাব সংশোধক ব্যবহার।

বর্ম বা শক্তিবৃদ্ধি: গভীর জলে বা উচ্চ-লোড ভাসমান সিস্টেমের জন্য, নমনীয়তার সাথে আপস না করে প্রসার্য লোড সহ্য করার জন্য ব্রেইডেড ধাতু বা সিন্থেটিক শক্তিবৃদ্ধি যোগ করা।

উৎপাদন ধারাবাহিকতা: ব্যাচ-টু-ব্যাচ অভিন্ন উপাদান বৈশিষ্ট্য নিশ্চিত করার জন্য যৌগিক রেসিপি, এক্সট্রুশন তাপমাত্রা এবং শীতলকরণের হারের সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ।

সামুদ্রিক বা শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে প্রমাণিত কর্মক্ষমতা সহ উপকরণ এবং নকশা নির্বাচন করা 2PfG 2962 প্রয়োজনীয়তাগুলি আরও অনুমানযোগ্যভাবে পূরণ করতে সহায়তা করে

৭. মান নিয়ন্ত্রণ এবং উৎপাদন ধারাবাহিকতা

উৎপাদন চাহিদার পরিমাণের ক্ষেত্রে সার্টিফিকেশন বজায় রাখা:

ইন-লাইন পরিদর্শন: নিয়মিত মাত্রিক পরীক্ষা (কন্ডাক্টরের আকার, অন্তরণ বেধ), পৃষ্ঠের ত্রুটির জন্য চাক্ষুষ পরিদর্শন এবং উপাদান ব্যাচ সার্টিফিকেট যাচাই করা।

নমুনা পরীক্ষার সময়সূচী: মূল পরীক্ষার জন্য পর্যায়ক্রমিক নমুনা (যেমন, অন্তরণ প্রতিরোধ, প্রসার্য পরীক্ষা)। সার্টিফিকেশন শর্তাবলী প্রতিলিপি করা যাতে তাড়াতাড়ি ড্রিফট সনাক্ত করা যায়।

ট্রেসেবিলিটি: প্রতিটি কেবল ব্যাচের জন্য কাঁচামালের লট নম্বর, চক্রবৃদ্ধি পরামিতি এবং উৎপাদন শর্তাবলী নথিভুক্ত করা যাতে সমস্যা দেখা দিলে মূল কারণ বিশ্লেষণ সম্ভব হয়।

সরবরাহকারীর যোগ্যতা: পলিমার এবং সংযোজনকারী সরবরাহকারীরা ধারাবাহিকভাবে নির্দিষ্টকরণগুলি পূরণ করে তা নিশ্চিত করা (যেমন, UV প্রতিরোধের রেটিং, অ্যান্টিঅক্সিডেন্ট সামগ্রী)।

তৃতীয় পক্ষের নিরীক্ষা প্রস্তুতি: TÜV রাইনল্যান্ড নিরীক্ষা বা পুনঃপ্রত্যয়নের জন্য পুঙ্খানুপুঙ্খ পরীক্ষার রেকর্ড, ক্যালিব্রেশন লগ এবং উৎপাদন নিয়ন্ত্রণ নথি বজায় রাখা।

সার্টিফিকেশন প্রয়োজনীয়তার সাথে সমন্বিত শক্তিশালী মান ব্যবস্থাপনা ব্যবস্থা (যেমন, ISO 9001) নির্মাতাদের সম্মতি বজায় রাখতে সহায়তা করে।

দীর্ঘমেয়াদী

দানিয়াং উইনপাওয়ার ওয়্যার অ্যান্ড কেবল এমএফজি কোং লিমিটেডের টিইউভি ২পিএফজি ২৯৬২ সার্টিফিকেশন

১১ জুন, ২০২৫ তারিখে, ১৮তম (২০২৫) আন্তর্জাতিক সৌর ফটোভোল্টাইক এবং স্মার্ট এনার্জি সম্মেলন এবং প্রদর্শনী (SNEC PV+2025) চলাকালীন, TÜV রাইনল্যান্ড 2PfG 2962 স্ট্যান্ডার্ডের উপর ভিত্তি করে অফশোর ফটোভোলটাইক সিস্টেমের জন্য কেবলগুলির জন্য একটি TÜV Bauart Mark টাইপ সার্টিফিকেশন সার্টিফিকেট দানিয়াং ওয়েইহেক্সিয়াং কেবল ম্যানুফ্যাকচারিং কোং লিমিটেডকে (এরপর থেকে "ওয়েইহেক্সিয়াং" হিসাবে উল্লেখ করা হয়েছে) জারি করে। TÜV রাইনল্যান্ড গ্রেটার চায়নার সৌর ও বাণিজ্যিক পণ্য ও পরিষেবা উপাদান ব্যবসার জেনারেল ম্যানেজার মিঃ শি বিং এবং দানিয়াং ওয়েইহেক্সিয়াং কেবল ম্যানুফ্যাকচারিং কোং লিমিটেডের জেনারেল ম্যানেজার মিঃ শু হোংহে পুরস্কার প্রদান অনুষ্ঠানে উপস্থিত ছিলেন এবং এই সহযোগিতার ফলাফল প্রত্যক্ষ করেছিলেন।